ছাঁচনির্মাণ দ্বারা উত্পাদিত রাবার ও-রিংগুলির ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, রাবার উপাদানটি দ্রুত সম্পূর্ণ ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করে কারণ ভরাট উপাদানটির জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয়।অতিরিক্ত রাবার উপাদান বিভাজন লাইন বরাবর প্রবাহিত হয়, যার ফলে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাসে রাবারের প্রান্তের পুরুত্ব পরিবর্তিত হয়। যেহেতু রাবার ও-রিংগুলির সিলিং ফাংশনের কারণে কঠোর গুণমান এবং চেহারা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়, এমনকি ছোট রাবারের প্রান্তগুলি সম্ভাব্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। সামগ্রিক sealing কর্মক্ষমতা.অতএব, ভালকানাইজেশনের পরে, এই অতিরিক্ত রাবারের প্রান্তগুলি সরাতে সমাপ্ত পণ্যগুলিকে প্রান্ত ছাঁটাই করতে হবে।এই প্রক্রিয়াটিকে এজ ট্রিমিং বলা হয়।যাইহোক, সাধারণভাবে বলতে গেলে, আকার যত ছোট হবে এবং কনফিগারেশন যত জটিল হবে, তত বেশি অসুবিধা হবে এবং এটি তত বেশি সময় ও শ্রমসাপেক্ষ হবে।
মোল্ডেড রাবার ও-রিং ছাঁটাই করার জন্য দুটি পদ্ধতি আছে, যথা ম্যানুয়াল ট্রিমিং এবং মেকানিক্যাল ট্রিমিং। ম্যানুয়াল ট্রিমিং হল প্রথাগত পদ্ধতি, যেখানে হ্যান্ড টুল ব্যবহার করে পণ্যের বাইরের প্রান্ত বরাবর অতিরিক্ত রাবারের প্রান্তগুলি ধীরে ধীরে ছাঁটাই করা হয়।পণ্যের স্ক্র্যাপ রেট কমানোর জন্য উচ্চ স্তরের দক্ষতা প্রয়োজন।ম্যানুয়াল ট্রিমিং কম বিনিয়োগ খরচ কিন্তু কম দক্ষতা এবং গুণমান, এটি ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যান্ত্রিক ছাঁটাইয়ের দুটি পদ্ধতি রয়েছে: একটি গ্রাইন্ডিং হুইল বা স্যান্ডপেপার দিয়ে নাকাল, এবং কম-তাপমাত্রা ক্রায়োজেনিক ট্রিমিং। বর্তমানে, পাঁচটি ফর্ম রয়েছে। ক্রায়োজেনিক ট্রিমিং: ভাইব্রেশন ক্রায়োজেনিক ট্রিমিং, সুইং বা জিগল ক্রায়োজেনিক ট্রিমিং, রোটারি ড্রাম ক্রায়োজেনিক ট্রিমিং, ব্রাশ গ্রাইন্ডিং ক্রায়োজেনিক ট্রিমিং এবং শট ব্লাস্টিং ক্রায়োজেনিক ট্রিমিং।
রাবার একটি উচ্চ স্থিতিস্থাপক অবস্থা থেকে একটি কাঁচের অবস্থায় একটি পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায় নির্দিষ্ট নিম্ন তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে, যার ফলে এটি আরও শক্ত এবং ভঙ্গুর হয়ে যায়।শক্ত হয়ে ওঠার হার রাবার পণ্যের বেধের উপর নির্ভর করে।যখন একটি ও-রিং একটি ক্রায়োজেনিক ট্রিমিং মেশিনে স্থাপন করা হয়, তখন পণ্যটির পাতলা প্রান্তগুলি হিমায়িত হওয়ার কারণে শক্ত এবং ভঙ্গুর হয়ে যায়, যখন পণ্যটি নিজেই একটি নির্দিষ্ট স্তরের স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখে।ড্রামটি ঘোরার সাথে সাথে পণ্যগুলি একে অপরের সাথে এবং ঘষিয়া তুলিয়া তুলিয়াছে, ফলস্বরূপ প্রভাব এবং ঘর্ষণ যা অতিরিক্ত রাবারের প্রান্তগুলিকে ভেঙ্গে এবং অপসারণ করে, ছাঁটাই করার উদ্দেশ্য অর্জন করে।ঘরের তাপমাত্রায় পণ্যটি তার আসল বৈশিষ্ট্য ফিরে পাবে।
কম তাপমাত্রায় ক্রায়োজেনিক ট্রিমিং দক্ষ এবং সাশ্রয়ী।যাইহোক, ভিতরের প্রান্ত ছাঁটাইয়ের কার্যকারিতা তুলনামূলকভাবে খারাপ।
আরেকটি পদ্ধতি হল একটি নাকাল চাকা বা স্যান্ডপেপার দিয়ে নাকাল।
ভলকানাইজড ও-রিংটি একটি স্যান্ডবার বা নাইলন দণ্ডে মাউন্ট করা হয় যার সাথে মিলিত অভ্যন্তরীণ ব্যাসের আকার, ঘূর্ণনের জন্য একটি মোটর দ্বারা চালিত হয়।বাইরের পৃষ্ঠটি স্যান্ডপেপার বা গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয় যাতে ঘর্ষণের মাধ্যমে অতিরিক্ত রাবারের প্রান্ত অপসারণ করা হয়।এই পদ্ধতিটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং সুবিধাজনক, ম্যানুয়াল ট্রিমিংয়ের চেয়ে উচ্চ দক্ষতা সহ, বিশেষত ছোট আকারের পণ্য এবং বড় ব্যাচের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।অসুবিধা হল যে এই ধরনের ছাঁটাই চাকা দিয়ে নাকাল করার উপর নির্ভর করে, যার ফলে কম নির্ভুলতা এবং রুক্ষ পৃষ্ঠ ফিনিস হয়।
প্রতিটি কোম্পানির নিজস্ব পরিস্থিতি এবং পণ্যের মাত্রার উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত প্রান্ত ছাঁটাই পদ্ধতি বেছে নিতে হবে।পণ্যটি উন্নত করতে এবং বর্জ্য হ্রাস করার জন্য পদ্ধতিটি নির্বাচন করার ক্ষেত্রে নমনীয় হওয়া গুরুত্বপূর্ণ, শেষ পর্যন্ত দক্ষতা উন্নত করা।
পোস্ট সময়: অক্টোবর-18-2023