STMC সম্প্রতি একজন গ্রাহককে একটি কঠিন বারের সমস্যা সমাধানে সাহায্য করেছে।
গ্রাহক পিপিএস ইনজেকশন মোল্ডেড যন্ত্রাংশ তৈরি করেন।
এই অংশগুলোর কিনারায় অমসৃণ অংশ এবং ভেতরে ছোট ছোট ছিদ্র ছিল।
ম্যানুয়ালি ডিফ্ল্যাশ করা ধীর এবং কঠিন ছিল।
শ্রমিকরা গর্তগুলোর ভেতরের অমসৃণ অংশগুলোতে সহজে পৌঁছাতে পারছিল না।
পিপিএস উপাদান খুব ভঙ্গুর।
যন্ত্রাংশগুলো সরাসরি ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিনে রাখলে সেগুলো একে অপরের সাথে ধাক্কা খায়।
এর ফলে ফাটল, ভাঙন বা আঁচড়ের সৃষ্টি হয়।
তাই এসটিএমসি প্রতিটি অংশের জন্য একটি বিশেষ ফিক্সচার ডিজাইন করেছিল।
ফিক্সচারটি অংশটিকে যথাস্থানে দৃঢ়ভাবে ধরে রাখে।
এটি প্রক্রিয়া চলাকালীন অংশগুলোকে একে অপরের সংস্পর্শে আসতে বাধা দেয়।
এসটিএমসি একটি ডাবল-নজল ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিন ব্যবহার করত।
যন্ত্রটি তরল নাইট্রোজেন দিয়ে যন্ত্রাংশগুলো হিমায়িত করে।
বুরগুলো ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং সহজেই ভেঙে পড়ে।
ধারালো অংশগুলো অপসারণ করার জন্য উচ্চ গতিতে ছোট প্লাস্টিকের গুলি ছোড়া হয়।
যেহেতু যন্ত্রাংশগুলো ফিক্সচারে স্থিরভাবে বসানো থাকে, তাই শুধু ধারালো প্রান্তগুলোতেই আঘাত লাগে।
অংশটির মূল কাঠামো সুরক্ষিত থাকে।
পরীক্ষার ফলাফল খুব ভালো ছিল।
ধার ও ছিদ্রগুলো থেকে সমস্ত অমসৃণ অংশ অপসারণ করা হয়েছিল।
অংশগুলোর কোনো ক্ষতিই হয়নি।
কোনো ফাটল নেই, টোল নেই, আঁচড় নেই।
পৃষ্ঠের গুণমান নিখুঁত ছিল।
এই সমাধানটি সময় ও শ্রম সাশ্রয় করে।
এটি পণ্যের সামঞ্জস্যও উন্নত করে।
প্রতিটি অংশ একই পদ্ধতিতে ডিফ্ল্যাশ করা হয়।
মানুষের ভুল বা যন্ত্রাংশ ভেঙে যাওয়ার কোনো ঝুঁকি নেই।
STMC এখন অন্যান্য ভঙ্গুর প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশের জন্যও এই পদ্ধতিটি সরবরাহ করে।
আমরা ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিনের সাথে কাস্টম ফিক্সচার সংযুক্ত করি।
এটি পিপিএস, এলসিপি, পিক এবং অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে ভালোভাবে কাজ করে।
আপনার কি ভঙ্গুর অংশগুলিতে অমসৃণতার সমস্যা আছে?
পরীক্ষার জন্য STMC-এর সাথে যোগাযোগ করুন।
আমরা আপনাকে নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে বুর অপসারণ করতে সাহায্য করতে পারি।
— STMC: সহজ, নিরাপদ, নির্ভরযোগ্য —
পোস্ট করার সময়: ১৫-এপ্রিল-২০২৬
