একটি রাবার উৎপাদন অ্যাসেম্বলি লাইনে ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিনে বিনিয়োগ করা লাভজনক হবে কিনা, তা নির্ধারণের ক্ষেত্রে আমরা কোনো নির্দিষ্ট উত্তর দিতে পারি না, কারণ এটি বিশেষ পরিস্থিতি এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। তবে, কিছু উদাহরণের মাধ্যমে আমরা আপনাকে ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিনের সুবিধা এবং প্রয়োগ সম্পর্কে আরও ভালোভাবে বুঝতে সাহায্য করতে পারি। অনেক গ্রাহক হয়তো এই মেশিনের মাধ্যমে অর্জিত এজ ট্রিমিং-এর নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে পরিচিত নন। আজ আমরা উদাহরণ হিসেবে সিলিকন স্ট্র প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে এর প্রয়োগ প্রদর্শন করব। (নিচের ছবিটি একটি স্মার্টফোন ক্যামেরা দিয়ে তোলা রিয়েল-টাইম ছবি)
কোনো পণ্যের প্রান্ত ছাঁটাই করা যাবে কিনা, তা নির্ধারণ করার জন্য সেটির উপাদান এবং আকৃতি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যখন পণ্যটির আকার, প্রান্তের পুরুত্ব এবং উপাদান—সবই ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং-এর জন্য উপযুক্ত হয়, তখন আমরা ছাঁটাই করার জন্য অমসৃণ প্রান্তগুলোর পুরুত্ব পরিমাপ করতে পারি। উপরের ছবিটি সাধারণ অবস্থায় একটি সিলিকন স্ট্র-এর অবস্থা দেখাচ্ছে, যেখানে এর মুখ এবং ঢালাই রেখার চারপাশে ছড়িয়ে থাকা সামান্য অমসৃণ প্রান্তগুলো দৃশ্যমান। পণ্যটি রপ্তানির জন্য ব্যবহৃত হওয়ায়, এর জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন। একটি ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিন অত্যন্ত নির্ভুলভাবে প্রান্ত ছাঁটাই করতে পারে, যা এটিকে রাবার পণ্যের সূক্ষ্ম প্রান্ত ছাঁটাইয়ের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে। ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিন প্রান্ত ছাঁটাইয়ের ক্ষেত্রে ধারাবাহিকতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে, যার ফলে পণ্যটির নির্ভরযোগ্যতা এবং কার্যকারিতা বৃদ্ধি পায়। সিলিকন স্ট্র-গুলো তাদের রঙ অনুযায়ী ব্যাচ আকারে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
পরবর্তী ধাপগুলোতে তুলনা সহজ করার জন্য আমরা পরিমাপের উদ্দেশ্যে অপেক্ষাকৃত মোটা ও অমসৃণ প্রান্তযুক্ত স্ট্র বেছে নিয়েছি। এরপর, প্রান্ত ছাঁটাই করার জন্য আমরা স্ট্রগুলোকে একটি ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিনে রাখি। ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিনটি নিম্ন-তাপমাত্রার শীতলীকরণ ব্যবহার করে স্ট্রগুলোকে আরও শক্ত ও স্থিতিশীল করে তোলে। এরপর, নিখুঁতভাবে ছাঁটাই করার জন্য ভঙ্গুর ও অমসৃণ প্রান্তগুলোতে প্রজেক্টাইল দিয়ে আঘাত করা হয়। ব্যবহৃত মেশিনটি হলো এনএস-১২০সি (NS-120C)। এই ব্যাচের স্ট্রগুলো হাতে ছাঁটাই করতে প্রায় ৫০ জন কর্মীর ২-৩ দিন সময় লাগে এবং এর পরিচ্ছন্নতার নির্ভুলতা মেশিনের সাথে তুলনীয় নয়।
ধার ছাঁটাইয়ের কাজ শেষ হলে, আমরা স্ট্রগুলো আবার মাপব এবং ছাঁটাইয়ের আগের মাপের সাথে তুলনা করব। এর মাধ্যমে ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিনের নিখুঁত কার্যকারিতা চাক্ষুষভাবে প্রদর্শিত হবে। এছাড়াও, আমরা ঝাওলিং-এর টিকটকে ধার ছাঁটাইয়ের প্রক্রিয়াটি প্রদর্শন করব, যার মধ্যে স্ট্রগুলোর প্যারামিটার সেটিং এবং ছাঁটাইয়ের পরের পরিষ্কার করার পদ্ধতিও থাকবে। এটি সবাইকে ধার ছাঁটাই প্রক্রিয়ার কার্যপ্রবাহ এবং এর সাথে জড়িত ধাপগুলো বুঝতে সাহায্য করবে।
পোস্ট করার সময়: ২২-সেপ্টেম্বর-২০২৩
