খবর

সিলিকন বারগুলি অপসারণের প্রবণ

যখন এটি একটি রাবার উত্পাদন সমাবেশ লাইনে ক্রাইওজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিনে বিনিয়োগের উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণ করার ক্ষেত্রে, আমরা নির্দিষ্ট পরিস্থিতি এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে কারণ আমরা একটি নির্দিষ্ট উত্তর সরবরাহ করতে পারি না। যাইহোক, কয়েকটি উদাহরণের মাধ্যমে, আমরা আপনাকে ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিনের সুবিধাগুলি এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি আরও ভালভাবে বুঝতে সহায়তা করতে পারি। অনেক গ্রাহক এই মেশিন দ্বারা প্রাপ্ত এজ ট্রিমিংয়ের যথার্থতা এবং দক্ষতার সাথে পরিচিত নাও হতে পারে। আজ, আমরা উদাহরণ হিসাবে সিলিকন স্ট্রগুলির প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করে এর অ্যাপ্লিকেশনটি প্রদর্শন করব। (নিম্নলিখিত চিত্রটি একটি স্মার্টফোন ক্যামেরা সহ তোলা একটি রিয়েল-টাইম ফটো)

1

কোনও পণ্যের উপাদান এবং আকৃতি বোঝা এটি প্রান্ত ছাঁটাই করা যায় কিনা তা নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ। যখন আকার, প্রান্তগুলির বেধ এবং পণ্যটির উপাদানগুলি সমস্ত ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিংয়ের জন্য উপযুক্ত হয়, তখন আমরা ছাঁটাই করার জন্য রুক্ষ প্রান্তগুলির বেধ পরিমাপ করতে পারি। উপরের চিত্রটি সাধারণ দেখার শর্তে একটি সিলিকন খড়ের অবস্থা দেখায়, মুখের চারপাশে বিতরণ করা সামান্য রুক্ষ প্রান্তগুলি প্রকাশ করে এবং কাস্টিং লাইনগুলি প্রকাশ করে। রফতানির জন্য পণ্যের ব্যবহারের কারণে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন। একটি ক্রাইওজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিন একটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট প্রান্ত ছাঁটাই প্রভাব সরবরাহ করতে পারে, এটি রাবার পণ্যগুলির সূক্ষ্ম প্রান্ত ছাঁটাইয়ের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে। ক্রাইওজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিনটি প্রান্ত ছাঁটাইতে ধারাবাহিকতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে, যার ফলে পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং কার্যকারিতা বাড়ানো হয়। সিলিকন স্ট্রগুলি তাদের রঙ অনুসারে ব্যাচে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

2

পরবর্তী পদক্ষেপগুলিতে তুলনা করার সুবিধার্থে আমরা পরিমাপের জন্য ঘন রুক্ষ প্রান্ত সহ স্ট্রগুলি নির্বাচন করেছি। তারপরে, আমরা প্রান্ত ছাঁটাইয়ের জন্য একটি ক্রিওজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিনে স্ট্রগুলি রেখেছি। ক্রাইওজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিনটি স্ট্রগুলি আরও শক্ত এবং আরও স্থিতিশীল করতে নিম্ন-তাপমাত্রা কুলিং ব্যবহার করে। ভঙ্গুর রুক্ষ প্রান্তগুলি তখন সুনির্দিষ্ট ছাঁটাই অর্জনের জন্য প্রজেক্টিল দিয়ে আঘাত করা হয়। ব্যবহৃত মেশিনটি হ'ল এনএস -120 সি। এই ব্যাচে ম্যানুয়ালি স্ট্রগুলি ট্রিম করতে প্রায় 50 জন শ্রমিক 2-3 দিন সময় নেয় এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার নির্ভুলতার সাথে মেশিনের সাথে তুলনা করা যায় না।

3

প্রান্ত ছাঁটাই শেষ হওয়ার পরে, আমরা আবার স্ট্রগুলি পরিমাপ করব এবং ছাঁটাইয়ের আগে তাদের মাত্রার সাথে তুলনা করব। এটি ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিনের নির্ভুলতা দৃশ্যত প্রদর্শন করবে। এগুলি ছাড়াও, আমরা ঝাওলিংয়ের টিকটটকে প্রান্ত ট্রিমিং প্রক্রিয়াটিও প্রদর্শন করব, যার মধ্যে খড়ের জন্য প্যারামিটার সেটিংস এবং ছাঁটাইয়ের পরে পরিষ্কারের প্রক্রিয়া সহ। এটি প্রত্যেককে কর্মপ্রবাহ এবং প্রান্ত ছাঁটাই প্রক্রিয়াটির সাথে জড়িত পদক্ষেপগুলি বুঝতে সহায়তা করবে।


পোস্ট সময়: সেপ্টেম্বর -22-2023