পণ্য
স্বয়ংক্রিয় ড্যাম্পিং ব্লক ডিবারিং মেশিন আল্ট্রা শট এনএস-৬০সি
স্বয়ংক্রিয় ড্যাম্পিং ব্লক ডিবারিং মেশিন আল্ট্রা শট এনএস-৬০সি
স্বয়ংক্রিয় ড্যাম্পিং ব্লক ডিবারিং মেশিন আল্ট্রা শট এনএস-৬০সি
স্বয়ংক্রিয় ড্যাম্পিং ব্লক ডিবারিং মেশিন আল্ট্রা শট এনএস-৬০সি
স্বয়ংক্রিয় ড্যাম্পিং ব্লক ডিবারিং মেশিন আল্ট্রা শট এনএস-৬০সি
স্বয়ংক্রিয় ড্যাম্পিং ব্লক ডিবারিং মেশিন আল্ট্রা শট এনএস-৬০সি
স্বয়ংক্রিয় ড্যাম্পিং ব্লক ডিবারিং মেশিন আল্ট্রা শট এনএস-৬০সি
স্বয়ংক্রিয় ড্যাম্পিং ব্লক ডিবারিং মেশিন আল্ট্রা শট এনএস-৬০সি
স্বয়ংক্রিয় ড্যাম্পিং ব্লক ডিবারিং মেশিন আল্ট্রা শট এনএস-৬০সি
স্বয়ংক্রিয় ড্যাম্পিং ব্লক ডিবারিং মেশিন আল্ট্রা শট এনএস-৬০সি

স্বয়ংক্রিয় ড্যাম্পিং ব্লক ডিবারিং মেশিন আল্ট্রা শট এনএস-৬০সি

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

আল্ট্রা শট ৬০ সিরিজ ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং/ডিবারিং মেশিনটি একটি প্রশস্ত ৬০ লিটার বাস্কেট এবং টেকসই φ২৫০ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শট ব্লাস্টিং হুইল দিয়ে সজ্জিত। ১০৯ মি/সেকেন্ডের বিস্ময়কর সর্বোচ্চ প্রজেক্টাইল বেগ সহ, এই মডেলটি বিশেষভাবে অতি-উচ্চ নির্ভুলতার পণ্যের চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি পরিবর্তনশীল প্রসেসিং প্যারামিটার সামঞ্জস্য করার পাশাপাশি, প্রতি ব্যাচে অল্প পরিমাণে হলেও একাধিক পণ্য পরিচালনায় পারদর্শী। এই অতুলনীয় নমনীয়তা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পণ্য সর্বোচ্চ মানের মানদণ্ড পূরণের জন্য নির্ভুলভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

ট্রাস্ট আল্ট্রা শট®৬০ সিরিজের ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং/ডিবারিং মেশিনটি রাবার, সিলিকন, পিইকে, প্লাস্টিক, ডাই-কাস্টিং ও ইনজেকশন মোল্ডেড, ম্যাগনেসিয়াম, জিঙ্ক এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় দিয়ে তৈরি পণ্যের জন্য একটি ব্যতিক্রমী ডিফ্ল্যাশিং ও ডিবারিং সমাধান।

 

দক্ষতা:

রাবার ও-রিং প্রক্রিয়াকরণকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, একটি আল্ট্রা শট ৬০ সিরিজের ক্রায়োজেনিকডিফ্ল্যাশিং/ডিবারিং মেশিন চালু করা হয়েছে, যা প্রতি ঘন্টায় ৬০ কেজি প্রক্রিয়াজাত করতে পারে এবং প্রতি ঘন্টায় প্রায় ১.৫ কেজি প্রক্রিয়াজাত করা যায়।ম্যানুয়ালি।

 

৬০২

 


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

বিস্তারিত প্রদর্শন

首图

ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিন ৬০°C

微信图片_20240410095921

ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিন ৬০°C

756336bd54603a25113fc74d670a59a

এনএস-৬০সি অপারেশন প্যানেল

পণ্য পরিচিতি

উন্নত প্রযুক্তি
১. সম্পূর্ণ স্টেইনলেস স্টিলের ফ্রেম মেশিনটির দীর্ঘ কর্মজীবন নিশ্চিত করে।
২. ওবিডি সিস্টেমসহ অত্যন্ত কার্যকরভাবে ডিজাইন করা বাস্কেটটি উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সাশ্রয় এবং পরিবেশ সুরক্ষাকে সম্পূর্ণরূপে প্রতিফলিত করে।
৩. নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য কার্যক্রম নিশ্চিত করার জন্য একাধিক সুরক্ষা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

গতিশীল ব্যবস্থা
১. এই পাওয়ার সিস্টেমে উচ্চ-শক্তির ধাতব প্রজেক্টাইল হুইল এবং জাপান থেকে আমদানিকৃত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি মোটর ব্যবহার করা হয়, যা ৬০/৪৫ ডিগ্রি কোণে হেলানো নলাকার বাস্কেটের সাথে কাজ করে।
২. বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং পণ্য প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ১:১ এর একটি স্থিতিশীল অনুপাতে পৌঁছায়।
৩. সর্বোত্তম শক্তি অনুপাত অসাধারণ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা প্রদান করে।

বাছাই ব্যবস্থা
১. মেশিনটিতে সাটো টাইপ অ্যান্টি-প্লাগিং এবং সামঞ্জস্যযোগ্য ৩ডি পরিবর্তনশীল লিনিয়ার ওয়েভফর্ম ভাইব্রেটিং স্ক্রিন ব্যবহার করা হয়েছে।
২. বাইরের দিকে বরফ জমা প্রতিরোধ করার জন্য চমৎকার তাপ নিরোধক কার্যকারিতা।
৩. দ্রুত ও সহজে খোলা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা যায়, যা উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
৪. উচ্চ স্থিতিশীলতাসহ দীর্ঘ কর্মক্ষম জীবন।

আবেদন

ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিন ব্যবহারকারীদের পণ্যের ফ্ল্যাশ দক্ষতার সাথে মোকাবেলা করার একটি সমাধান প্রদান করে, যা বৃহৎ পরিমাণে উৎপাদনের জন্য এবং বিভিন্ন আকার, গঠন বা উপাদানের যন্ত্রাংশের জন্য অত্যন্ত উপযোগী, যেগুলোর পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন।
১. রাবার ও প্লাস্টিকের অংশসমূহ।
২. 'O' রিং-এর জন্য বিশেষভাবে আদর্শ।
৩. স্থিতিস্থাপক উপাদানজাত পণ্যের দ্রুত অপসারণ।
৪. ইলেকট্রনিক উপাদানসমূহ।
৫. চিকিৎসা সামগ্রী।
ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং পদ্ধতিটি সাধারণত মোটরগাড়ি, মহাকাশ, চিকিৎসা, ইলেকট্রনিক্স এবং সাধারণ রাবার শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

STMC সুবিধা

১. ব্র্যান্ডের উৎপত্তি
জাপানের শোয়াডেঙ্কো গ্রুপ থেকে উদ্ভূত, যার রয়েছে ৩০ বছরের প্রযুক্তিগত অভিজ্ঞতা এবং ১৬ বছরের দেশীয় উৎপাদন অভিজ্ঞতা।

২. প্রতিযোগিতামূলক খরচ
চমৎকার তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা তরল নাইট্রোজেনের অপচয় কমায়। উন্নত তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা সম্পন্ন পিআইআর (PIR) ইনসুলেশন লেয়ার এবং অতি-নিম্ন তাপমাত্রার সোলেনয়েড ভালভ তরল নাইট্রোজেনের অপচয় ও পরিচালন ব্যয় হ্রাস করে।

৩. পরিপক্ক প্রযুক্তিগত সমাধান
প্রক্ষেপকের গতি, প্রক্ষেপণ কোণ, ঝুড়ির আকৃতি, আনতি কোণ এবং ঘূর্ণন ইত্যাদি সহ সমস্ত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য সর্বোত্তমভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

৪. আরও কার্যকর কর্মক্ষমতা
প্রজেক্টাইল সঞ্চালন সিস্টেমের ভেতরের অংশগুলো ভালোভাবে সিল করা থাকে, যা প্রজেক্টাইল সিস্টেমকে আরও শক্তিশালী এবং সঞ্চালনকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে।

৫. নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা ব্যবস্থা
মেশিনটির বিশেষ দরজার কব্জা ০.৫ এমপিএ চাপ সহ্য করতে পারে। এসটিএমসি তার সমস্ত ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং মেশিন মডেলে জাপান থেকে আমদানি করা বিশেষ দরজার হাতল ব্যবহার করে, যা কেবল চেম্বার খোলাকেই ব্যাপকভাবে সহজ করে না, বরং এটি আরও নিরাপদ এবং তরল নাইট্রোজেনের ব্যবহারও কমায়।

৬. উচ্চ কনফিগারেশনের মূল অংশ
ডিফল্ট মূল উপাদানগুলো জাপান থেকে আমদানি করা হয়, যেগুলোর কর্মক্ষমতা ও গুণমান উন্নত। জার্মান কনফিগারেশন পছন্দ করা হলে এগুলো প্রতিস্থাপনও করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে সিমেন্স মোটর (ঐচ্ছিক), ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার, পিএলসি এবং টাচ স্ক্রিন।

৭. গুণমান ব্যবস্থাপনা
আইএসও৯০০০ গুণমান ব্যবস্থাপনা, ৮০০-এর বেশি পণ্য গ্রহণ পরিদর্শন, ৩০টি সংযোজন পরিদর্শন, এবং ২৫টি সরবরাহ পরিদর্শন।

৮. সম্পূর্ণ পরিষেবা
বিনামূল্যে প্রাক-বিক্রয় পরীক্ষা এবং পরীক্ষার প্রতিবেদন প্রদান (মোল্ডিং সমন্বয়ের পরামর্শ সহ), সর্বোত্তম প্রযুক্তিগত সমাধান প্রদান, ১ বছরের (২০০০ ঘন্টা পর্যন্ত) ওয়ারেন্টি, ১০ বছরের জন্য খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহের নিশ্চয়তা, ২ ঘন্টারও কম সময়ে দূরবর্তী সাড়া, ৪৮ ঘন্টা অন-সাইট পরিষেবা, প্রতি বছর ৪ বার পুনঃপরিদর্শন।


  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • অনুগ্রহ করে প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলি পূরণ করুন।
    আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।